Kathrein Solutions公司报告称，北欧一家特殊纤维素和生物精炼公司(匿名)正在使用RFID技术来精简工艺，使工厂信息更加透明。

该生物精炼公司现有25.5万吨可溶性纤维素、12万吨木质素和1.4万吨生物乙醇。所有产品均来源于可持续林业。

Kathrein指出，精简工艺所产生的生物能源可在内部使用，以使公司实际上独立于化石能源。这些产品主要销往北欧以外，最大的市场位于亚洲。公司的目标是使生产和装载适应较短的船舶运输装卸时间，从而提高整个价值链的效率。而使用RFID系统管理运输过程可以实现这一目标。

生物精炼公司正在使用RFID系统来达到精简工艺和简化流程的目的，并在生产线的最后一步，将RFID标签贴到纤维素包和包装袋上。而Kathrein Solutions 的RFID应用机器人可以完全自动执行此操作。此外，Kathrein的CrossTalk软件会自动确保将外发货物信息链接到商品管理系统。

Kathrein的无源UHF RFID通道门在12个大厅出入口处自动读取记录所有运输、中间存放和相关过程的信息。然后将读取结果实时传输到物流系统。这样当船舶停靠在公司拥有的码头进行装载时，系统就已经生成了运输清单，然后通过装有有源RFID系统的装载应答器进行装载。

当离开装货中心时，读写器可以识别出货车里的包装袋或纤维素包上的标签，并自动与之相关联。此时，有源RFID系统会自动记录货车在码头的装载情况。而CrossTalk软件则管理无源UHF RFID基础设备和有源RFID系统的数据，这确保了工厂从生产到装载的端到端跟踪。

生物精炼公司表示，RFID系统与CrossTalk AutoID平台相结合，可在所有仓库中实现永久的库存透明性。这种透明性有助于优化生产管理和原材料管理，从而使数据更加透明并立即可用。

RFID支持装载过程是为了减少错误装载事件的发生，而装载过程中的不正确操作，也可以在很大程度上避免。Kathrein指出，精简装载过程也减少了船舶的停泊时间，从而降低了物流成本。